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半圓管耗費較多,加工量也較大,其相對費用較高,且加工后的半管內徑又難于確保圓度。所以此辦法不宜選用。另外,有的制造廠家是用板材沖壓成形,但每段打開長度僅約1.8m左右(一般為鋼板寬度)。雖然這種辦法節約了資料。但是使用接焊縫接頭較多,以三級種子罐為例,每臺要有314個對接焊縫。這使其焊接難度增大,工作量增加,在半管組對時不能確保半圓管(環繞筒體)圓度。這樣使設備在使用時,呈現焊縫走漏幾率增大,因而這種辦法也不宜選用,而選用板條下料,然后制成整圈半管(即成形后半管打開長度為筒節外周長),既可以節約資料、削減焊縫對接接頭數量(以三級種子罐為例,其接頭削減了3.3倍,僅為73個),且又能確保螺旋半圓管環繞簡體的圓度。因而宜選用此種辦法,但這種辦法加工難度大,在國內廠家尚無此法。
半圓管特點:這種暗埋式排水管,分層分批埋設,具有能習慣圍巖逐步變形的特色;避免圍巖泥砂直接流入排水管造成堵塞;因為“排水通暢”消除了外圍水壓力效果,改進了襯砌結構受力情況,半圓管削減對裂縫的產生;因為其深埋在隧道襯砌內部,在一般寒冷區域能有效避免排水管內冰凍及對結構物凍脹危害;暗埋式排水管因為堅向設置,管內水流流速大,每根排水管一般排水量不小于50m/h,能習慣各種地質條件下地下水的排泄。