以往半圓管夾套的制造都是選用整根鋼管切開而成，但考慮到邊緣加工余量，故鋼管切開成大半圓，而另一半鋼管糟蹋掉了。隨著半圓管夾套在容器上的廣泛應用，呈現了加工半圓管夾套的專有設備，即運用鋼板擠壓成半圓管夾套，可以按著設計的簡體外徑圈制出直徑略大于筒體外徑的螺旋半圓管夾套，即節省材料又便利裝置和焊接。另外，在焊接前半圓管夾套邊緣加工45~VI。設備內簡體制造結束后，外表面焊縫應磨平，無損檢測合格后，在筒體外壁畫線，然后進行定位焊。這時半圓管夾套邊緣與內簡體外壁應確保0--2mm的空隙，以確保焊接質量。

為了便于半圓管夾套的裝置和定位，可制做樣板尺進行定位以此來確保節距及相鄰兩半圓管夾套外壁的尺度，點焊后施焊。其焊縫應全焊透，并對焊縫進行PT-I或MT-I無損檢測。

半圓管夾套的焊縫較長，焊接應力較大，故對重要的容器設備應考慮進行消除應力熱處理。