不銹鋼盤管的外觀形狀有很多種，很多采購商都不知道是如何實現(xiàn)的，它是由不銹鋼鋼帶原材料通過擠壓成型，然后再焊接形成整卷的管材；客戶對盤管的應用、形狀、尺寸精度等等都不同，廠家一般會根據(jù)需求再進行二次、三次加工，今給大家詳細介紹加工不銹鋼盤管都有哪些要點吧。

一、拉拔減壁：當不銹鋼管材焊接完后，壁厚相對較厚，并且內(nèi)管壁也比較粗糙；不銹鋼盤管一般用于冷卻、加熱，管壁厚度直接影響換熱性，管壁越薄換熱性越佳。這需求進行拉拔加工，把盤管通過實心模具中拉拔，即能得到薄壁不銹鋼管了，；在拉拔的過程還能對內(nèi)管壁進行拋光，能夠提高管壁的耐腐蝕性。

二、彎管定型：這是盤管很常見的工藝，平常所購買的螺旋盤型、蚊香型、半圓形、U型等各種造型都要通過彎管機去實現(xiàn)。盤管廠家會提前獲取圖紙，再輸入電腦中，通過數(shù)控彎管機操作，這比人工操作來得更精準、效率更高，彎曲的角度、力度都控制得剛剛好；這一步驟直接影響不銹鋼盤管在后期的裝配中是否精準。

三、校直切割：很多人采購不銹鋼焊接盤管回去后，用一截即切一截，整卷盤管的存放能夠節(jié)省空間；而客戶終采用的是直管，需要借助機器對不銹鋼管校直，形成所需的長度再切斷即可。

四、退火軟化：不銹鋼盤管可用作流體輸送，像釀酒設備的鋼管，很多制造商會搭配軟態(tài)的導管，軟管比硬管在使用時更加便捷，不用受空間的限制，清洗和收納也很方便。不銹鋼管可以通過1010℃以上的高溫處理，使材質(zhì)中的碳化物全部或基本溶解后，再迅速降溫即能得到軟態(tài)的不銹鋼管了。

以上即是加工不銹鋼盤管的四大要點，無論是拉拔減壁、彎管定型、校直切割還是退火軟化，都是需要結合實際應用中對盤管的性能要求來決定加工工藝的。