盤管加工的成型階段是整個生產過程中至關重要的一步，它直接關系到產品的質量和性能。在成型階段，首先需要對盤管的材料進行準確的切割，確保尺寸的準確無誤。接著，將切割好的材料按照設計圖紙的要求進行彎曲成型。這一過程需要使用專業的彎曲設備，通過準確控制彎曲角度和半徑，以確保盤管的形狀和尺寸符合設計標準。

成型過程中，操作人員必須嚴格遵守作業指導書，對彎曲的力度、速度和順序進行準確控制。此外，成型后的盤管需要進行仔細的檢查，以確保沒有出現裂紋、變形或其他缺陷。對于一些特殊要求的盤管，可能還需要進行熱處理，以消除加工過程中產生的應力，提高材料的穩定性和耐久性。

在成型階段，質量控制是不可或缺的環節。通過使用各種檢測工具和設備，如卡尺、角度規、內徑規等，對成型后的盤管進行尺寸和形狀的檢測，確保其滿足技術規范。對于不符合要求的產品，必須及時進行返工或報廢處理，以確保整個生產流程的質量。

總之，盤管加工的成型階段要求操作人員具備高度的專業技能和嚴謹的工作態度，同時需要配備的設備和嚴格的檢測手段，以確保產品的質量達到設計要求，滿足客戶的需求。